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2.5D玻璃盖板抛光后顽固污渍——通杀
2.5D玻璃盖板抛光后顽固污渍——通杀
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玻璃盖板
手机玻璃盖板行业,玻璃盖板各道工序的洁净度要求一般都比较高。因为在每道加工流程后的清洗,玻璃盖板表面如果清洗后还有细微白点或油污残留,都会严重影响下道工序的良品率。因此,只有严格把控清洗工序的清洁度,才能保障下道工艺的良品率。

白点
玻璃盖板清洗出现白点的原因有很多
比如有超声波清洗机的调式不当,水质没得到管控,清洗剂选择不当以及车间环境不良等原因。
玻璃清洗剂的去污能力是否足够强,取决于玻璃清洗剂的配方
如果清洗能力不强,易出现白点、油污、指纹印、清洗不干净。
如果碱性过强对玻璃表面又容易造成伤油墨、发蒙或加深划痕。
清洗剂的整体性能与研发团队的经验息息相关,要求对玻璃材料、油墨、设备都有深刻理解。飞耐尔拥有专业的研发和售后服务团队,为光学行业清洗剂问题给予专业的答案。
设备参数和清洗时间对清洗效果有着很大关系,我们以超声波清洗为例,下面是飞耐尔工程师根据多年经验总结的通用清洗工艺和参数(每家视情况不同微调)。

清洗剂的更换频率和清洗规范:
1所有待清洗的产品都要使用清洗架周转,建议使用珠算盘状的齿条,避免水珠在玻璃底部聚集形成水印。
2待清洗的白片产品一定要泡在水里面,防止暴露在空气中,造成研磨液凝固增加清洗难度。
3过滤棉芯要定期进行检查更换。
4纯水槽温度应设置在50°-60°。
5慢拉槽温度应设置在60°-70°,高效过滤要定期更换(3个月左右)。
6?超声波电流应设置:白片1.5%-2.6%,丝印片1.1%-1.5%。
7所有清洗槽内部换班或换水时一定要进行清理干净。
8烘干槽要定期清理,防止造成二次污染。
9清洗好的丝印成品要马上放入储物盒内,储物盒要保持洁净度,同时要及时放入无尘车间。
10纯水纯洁度要定期检查,每天点检,纯水洁净度要达到16欧姆以上。

清洗中白点问题的不良原因查找,需要从整个工序流程、整个车间环境、从大到小,一个一个的排除,再考虑设备、手机玻璃盖板清洗剂等具体工序的原因。飞耐尔工程师有着多年现场清洗经验,每个项目根据设备、环境等具体情况提供整体解决方案。
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