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手机盖板行业一种突破性的抛光粉清洗方式

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手机盖板行业一种突破性的抛光粉清洗方式

手机盖板行业一种突破性的抛光粉清洗方式

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在盖板加工行业,玻璃加工,一般需要经过以下几个大的工序段:CNC + 扫光 + 钢化 + 丝印 + 镀膜。扫光(抛光)是基本的加工方式之一。抛光粉的清洗,也是玻璃清洗的基本需求之一。扫光后玻璃清洗质量的好坏,会直接影响后续加工的良率。
盖板抛光后清洗
 
扫光后抛光粉的清洗,行业内主要使用碱性药水清洗。经过十余年的应用工艺已经比较成熟,但是也存在一定的问题:
 
抛光粉清洗会有残留,需要反洗;
 
有的客户为了提升抛光粉的清洗良率,使用浸泡液预洗;
随着技术的进步,有些新型的玻璃基材如GG5代材质,表面的抛光粉残留会比常规难洗很多。抛光粉清洗不净带到后段容易导致白点残留比例高,丝印异色等问题。
FLIER
最近业内某大型生产企业就遇到了抛光粉清洗的问题。当玻璃材质从GG4替换到GG5代材质时,扫光后清洗抛光粉易残留,且后段钢化后清洗白点多,比例在10~30%之间波动不稳定,给客户的生产带来了严重困扰。客户测试多款碱性洗剂,效果都没有明显改善。
抛光粉专用清洗剂
 
针对这一现象,我们在实验室进行了大量实验改进,发现碱性洗剂经过多年优化,改善空间有限。进而,我们又转向酸性洗剂方面进行了技术攻关。考虑到盖板行业高负荷,高性能的特点,我们对洗剂的清洗性能,耐受性能,设备安全清洗,环保性能进行了全面的考量。
 
AK173
 
通过大量细致、缜密的实验验证了多种清洗方向,才得以开发出了全新的酸性洗剂AK173.
AK173与常规的碱性洗剂相比,具有以下突出优点:
1.对抛光粉清洗能力极强,清洗速度较碱性清洗剂提升一倍以上,且耐受力极好;
2.对玻璃材质安全。我们对常规的国产玻璃以及康宁GG3、GG4、GG5进行了安全性测试,除GG4因为自身原因很不耐酸之外,其他的玻璃使用AK173的原液,50度超声30min均无明显损伤,显示了其良好的安全性能。
3.AK173含有有机弱酸,不含盐酸,硝酸,硫酸等强酸。对设备,人体安全性良好。
 
经现场试验发现,AK173是一种特种清洗剂,对抛光粉有极强清洗效果。先使用AK173对抛光粉预洗,可以清洗掉绝大部分的抛光粉,再使用传统洗剂进行精洗除去残留的抛光粉,灰尘,指印等等,可获得极高的良率。
玻璃盖板清洗
 
客户目前GG5玻璃扫光后清洗的良率在92~93%,主要不良是划伤,抛光粉残留,以及其他脏污。使用AK173搭配传统碱性洗剂清洗后,良率直接提升到95~97%,抛光粉残留在批量测试期间未检出。且有效改善了客户后段玻璃钢化后清洗的良率。将钢化后清洗白点残留率从10~30%降低到3~5%。客户对我司的快速配合以及优秀的研发能力表示赞赏。