手机盖板行业一种突破性的抛光粉清洗方式

在盖板加工行业，玻璃加工，一般需要经过以下几个大的工序段：CNC + 扫光 + 钢化 + 丝印 + 镀膜。扫光（抛光）是基本的加工方式之一。抛光粉的清洗，也是玻璃清洗的基本需求之一。扫光后玻璃清洗质量的好坏，会直接影响后续加工的良率。

 

扫光后抛光粉的清洗，行业内主要使用碱性药水清洗。经过十余年的应用工艺已经比较成熟，但是也存在一定的问题：

 

抛光粉清洗会有残留，需要反洗；

 

有的客户为了提升抛光粉的清洗良率，使用浸泡液预洗；

随着技术的进步，有些新型的玻璃基材如GG5代材质，表面的抛光粉残留会比常规难洗很多。抛光粉清洗不净带到后段容易导致白点残留比例高，丝印异色等问题。

FLIER

最近业内某大型生产企业就遇到了抛光粉清洗的问题。当玻璃材质从GG4替换到GG5代材质时，扫光后清洗抛光粉易残留，且后段钢化后清洗白点多，比例在10~30%之间波动不稳定，给客户的生产带来了严重困扰。客户测试多款碱性洗剂，效果都没有明显改善。

 

针对这一现象，我们在实验室进行了大量实验改进，发现碱性洗剂经过多年优化，改善空间有限。进而，我们又转向酸性洗剂方面进行了技术攻关。考虑到盖板行业高负荷，高性能的特点，我们对洗剂的清洗性能，耐受性能，设备安全清洗，环保性能进行了全面的考量。

 

AK173

 

通过大量细致、缜密的实验验证了多种清洗方向，才得以开发出了全新的酸性洗剂AK173.

AK173与常规的碱性洗剂相比，具有以下突出优点：

1.对抛光粉清洗能力极强，清洗速度较碱性清洗剂提升一倍以上，且耐受力极好；

2.对玻璃材质安全。我们对常规的国产玻璃以及康宁GG3、GG4、GG5进行了安全性测试，除GG4因为自身原因很不耐酸之外，其他的玻璃使用AK173的原液，50度超声30min均无明显损伤，显示了其良好的安全性能。

3.AK173含有有机弱酸，不含盐酸，硝酸，硫酸等强酸。对设备，人体安全性良好。

 

经现场试验发现，AK173是一种特种清洗剂，对抛光粉有极强清洗效果。先使用AK173对抛光粉预洗，可以清洗掉绝大部分的抛光粉，再使用传统洗剂进行精洗除去残留的抛光粉，灰尘，指印等等，可获得极高的良率。

 

客户目前GG5玻璃扫光后清洗的良率在92~93%，主要不良是划伤，抛光粉残留，以及其他脏污。使用AK173搭配传统碱性洗剂清洗后，良率直接提升到95~97%，抛光粉残留在批量测试期间未检出。且有效改善了客户后段玻璃钢化后清洗的良率。将钢化后清洗白点残留率从10~30%降低到3~5%。客户对我司的快速配合以及优秀的研发能力表示赞赏。