玻璃盖板发蒙和清洗能力两个矛盾体如何平衡

科技圈里有句话叫“科技的本质就是让人感受不到科技的存在” 。一块玻璃从原片到成品需要经过几十道工序的雕琢，工厂最不希望的就是生产过程中某个环节出问题，出了问题也要快速解决。然而，现实和理想的差距是你还缺一款飞耐尔的产品。

销售工程师接到河北邓工的电话，邓工说他们工厂在搬到新工厂之后，AG玻璃（光学防炫光）在丝印后油墨边缘大概率出现大小不一的白点。为了解决这个白点问题，邓工先后在当地和外地都找过多款清洗剂来尝试解决，但是几乎都是白点是洗掉了，却把玻璃洗得发白发蒙或者造成油墨损伤。由于这批生产订单量很大，生产周期几乎都排满了，也无法慢慢去排查原因，希望能够得到一个完善的解决方案。

飞耐尔技术工程师在接手这个案子时了解到客户的困难主要在于玻璃材质。为了便于化学腐蚀做出AG（防眩光效果），客户使用的是国产高铝玻璃，容易被强碱性药水腐蚀。市面常规的碱性清洗剂正常清洗会使玻璃发蒙；但是降低浓度或者超声强度又会出现白点清洗不净的现象。要解决这个问题需要注意两点：

第一，碱度要低，清洗能力要强。

a)有些清洗剂有碱度过高，清洗时间过长易造成玻璃表面发蒙现象，而碱度不够的情况下清洗能力又会大幅下降，如何平衡清洗剂的碱性和清洗能力，这时清洗剂的通用性就起到了重要的作用，即可避免玻璃原材料更换造成玻璃发蒙，也可用于各工艺环节后的清洗。不过具有这种稳定性能的清洗剂极为考验厂家的研发能力，所以市面上也仅有几款清洗剂能够符合要求。

第二，不损伤丝印油墨。

a)丝印后的油墨对清洗剂碱性和清洗剂的溶解能力较为敏感，有些清洗剂为了提高对油污等污渍的清洗能力，会加入一些强力助剂，虽然能有效提升清洗效果，但是很容易损伤脆弱的油墨。这样就会影响一款清洗剂在各个盖板生产各个工艺环节的通用性。

飞耐尔在长期服务客户的过程中，对邓工遇到的这种问题有丰富的经验积累和完善的解决方案。我司的AK163清洗剂就是针对这种情况开发的。我司工程师建议邓工使用AK163清洗剂对丝印后的不良玻璃先进行清洗槽浸泡处理。AK163广谱型清洗剂，属于比较温合型的，对玻璃和油墨很安全，适用于白片和丝印片工艺的清洗；专业配方，能有效清洗生产环节的白点、扫光粉等各种难以清洗的顽固污脏。

具体清洗流程为：

在进入超声波清洗之前先使用1:3（AK163：水），温度调整至50℃浸泡2分钟。

进入正常清流程，经过超声波槽→清洗槽→清洗槽即可。

 

注意事项：

1、白片（抛光、钢化）和丝印片不要使用同一台超声波清洗

2、浸泡槽要定期更换，更换频率视生产负荷而定，一般3~5天更换一次。

邓工在收到飞耐尔寄出的样品试样清洗后，按照技术工程师给出的清洗流程对不良玻璃进行清洗，油墨边缘白点完全能够清洗干净，玻璃没有发蒙，油墨也没有损伤，完全能够达到工厂的检验标准，使他们能够及时向客户交付订单。并且生产良率的提高也有效的帮助客户降低成本，提升利润。对于飞耐尔能如此迅速的解决他们的问题，邓工给予了高度评价，并立即将飞耐尔导入他们公司的供应链体系，大批量采购我司的AK163清洗剂。

近几年，随着社会的不断发展和各个地方的招商引资，不少3C电子加工厂从珠三角搬迁到内地。在内地生产过程中往往遇到一些新的问题需要迅速克服解决。飞耐尔化学在玻璃制品，五金机件的清洗方面积累了大量的优秀产品以及丰富的现场操作经验，能高效的帮助大家解决产品制造过程中遇到的清洗问题。欢迎大家来电咨询，飞耐尔化学将竭诚为您服务。