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广东快速又不划伤玻璃的脱墨剂生产厂家

广东快速又不划伤玻璃的脱墨剂生产厂家

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玻璃脱墨剂是用于玻璃、手机盖板、平板电脑玻璃四周所涂覆的黑墨脱除,适用于涂墨、接合、镀膜等不良品返修工序。但是普通脱墨剂,气味都很大,而且对玻璃划伤率也高,既要低气味又要低划伤率的脱墨剂,对于业内厂商来说,都很难做到。
脱墨操作规范:
安全:操作人员佩戴橡胶手套和护目面罩
外在条件:脱墨槽加盖,车间具备良好的通风条件
脱墨条件:脱墨剂液面超过玻璃5cm以上,保证完全浸泡
添加方法:按时添加补给,保证脱墨剂液面5cm以上;一周至半月脱墨剂整体更换
废液处理:排放至工厂废水处理系统集中处理
正确认使用步骤:
第一步:往脱墨槽里加入脱墨剂温度加至95度
第二步:当脱墨剂温度计上升至95度时,将玻璃各自放入脱墨剂中
第三步:观察脱墨效果
第四步:漂洗
1、低损伤
脱墨不伤玻璃一直是广大盖板企业追求的目标之一。目前,盖板厂家使用脱墨剂脱墨后,都要将脱墨后的玻璃进行返磨,抛光,以除去脱墨过程中强碱性的脱墨剂对玻璃表面造成的划伤。返磨工艺消耗了厂家大量的人工成本和机器成本。飞耐尔AK200L采用创新性的复配体系,业内首次使用自研的玻璃缓蚀剂,可以极大的减少脱墨过程中玻璃表面的损伤。经现场实测,使用AK200L脱墨,进口玻璃划伤率可以做到1%以下,国产玻璃划伤率可以做到5%以下。真正做到了脱墨不伤玻璃,脱墨后不用返磨,是业内首款可量产的脱墨不伤玻璃脱墨剂。
2. 脱墨快 
    脱墨速率是脱墨剂最重要,最根本的检验指标,主要体现在两个方面:
   ①脱墨速度快可以提高现场的生产效率。这意味着产品可以更快的运转,也意味着企业可以用更少的脱墨槽来完成脱墨任务,降低企业的时间成本和设备成本。
② 脱墨速度快可以减少对玻璃的损伤。较长的脱墨时间对玻璃的损伤主要表现为两个方面:A. 容易在玻璃表面造成深划伤。例如最新一代的康宁大猩猩四代玻璃(GG4),坚韧性较GG3有了明显提升但是不耐酸碱腐蚀。在脱墨返工工艺中,如果脱墨时间超过10min,很容易在玻璃上产生深划伤,造成报废。B. 容易造成镀层退镀不良。有些玻璃表面镀有增透膜,防指纹膜,防反射膜,FGAR等膜层,如果脱墨时间过长,则会在玻璃表面形成彩色斑纹,无法通过抛光除去,造成报废。
      FLIER AK-200L玻璃脱墨剂,具有目前为止主流的脱墨性能。对目前市售的主流油墨如帝国,东洋,精工,金甲等丝印油墨都能脱除。在实验室90~100℃条件下,一般的黑色油墨1~2min即可脱除,难脱除的白色油墨一般3~10min即可脱除。现场脱墨时间一般控制在5~15min,可以完美脱除绝大多数丝印油墨。使用FLIER AK-200L快速脱墨,可以显著减少深划,白点,异色,崩边,色斑等不良,提升良率。