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正确选择光学玻璃清洗剂提高良品率减少返洗
正确选择光学玻璃清洗剂提高良品率减少返洗
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目前盖板市场已不复当年的高利润，技术日渐成熟，市场日渐饱和并且透明。经常听到一些企业领导感叹生意不好做，但为什么有些厂家还在稳扎稳打不断扩大呢？缩减开支的成了关键，就要从提升良品率并且减少材料、辅料、人工成本上面着手了。
小编的口号是：与企业共同努力，提出改善方案体现自身价值。
那么我们今天就一起来看一下，如何从光学玻璃清洗剂减少用量而达到节省清洗剂成本、减少返洗提升清洗良品率呢？
首先清洗剂操作要有一个完善系统规范，如果只是看洗不干净了就添加，是无法准确控制的，每天添加的频率是多少，每次添加多少也要有个数量，才能达到用最少的成本完成良品率要求。不然是无法把控的，也会使清洗剂不能发挥到最大效果，反而有时还会因为添加过多浓度过高造成玻璃表面损伤得不偿失，如：蓝光、发蒙等。
下面工程师按照多年现场经验总结：
以三个药水槽每槽100Kg的全自动超声波线为例
药水槽一→药水槽二→药水槽三→喷淋→漂洗一→漂洗二→漂洗三→漂洗四→慢拉→烘干
温度：50-55℃
时间：120-180s
更换药水槽配比1：20（清洗剂：水）
每天补给原液以保障清洗力，频率为第一槽4h，第二和第三槽6-8h补给，每次按1%-2%（原液）添加，每次加1-2Kg
1-2天更换一次药水槽（注：漂流槽最好每班更换）
*以上仅做参考
每家清洗的数量和清洗工艺（白片和丝印片是否共用一台超声波，清洗环境也是重要因素）不一样，不能一概而论，只能根据情况用一段时间去调整制定适合自己的操作和添加规范。
飞耐尔金属化学抛光液
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