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飞耐尔工程师深度分析滤光片镀膜后清洗问题并提出解决方案

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飞耐尔工程师深度分析滤光片镀膜后清洗问题并提出解决方案

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滤光片是塑料或玻璃片在加入特种染料或者镀层做成的。在光学上,滤光片一般是用镀膜的,通过特殊的膜让一部分光线通过或者是阻碍一部分光线通过。这种滤光片是通过吸收某些波长从而达到衰减光强度,改变光谱成分或限定振动面的光学零件。
于由滤光片的特性,近年被广泛应用于摄影界、安防监控领域、红外触摸屏,指纹识别机,人脸识别等领域。
目前行业上,滤光片的种类非常多,按光谱波段分类可分为紫外滤光片、可见滤光片、红外滤光片;按照光谱特性分类可分为带通滤光片、截止滤光片、分光滤光片、中性密度滤光片、反射滤光片;按照镀膜材料分类可分为、膜层材料软膜滤光片、硬膜滤光片(硬膜滤光片不仅指薄膜硬度方面,更重要的是它的激光损伤阈值,所以它广泛应用于激光系统当中,而软膜滤光片则主要用于生化分析仪当中)等等。
今天我们主要跟大家分享一下镀膜滤光片加工过程中常见的清洗问题。滤光片镀膜工序一般都在10万级以上的无尘车间生产,对玻璃片上的清洁度要求是非常高的,而镀膜前的玻璃片在经过中间不同工序的滞留、运输,势必会再次受到手印、空气中的灰尘等污物不同程度的污染,因此镀膜前需要清洗才能进行电镀;同时在电镀后的组装前,镀膜后的滤光片也是要求进行清洗后才能使用,但是由于滤光片的镀膜层一般是二氧化硅 (SiO2), 二氧化钛(TiO2), 氧化铝(Al2O3)等金属氧化物,这些材质一般耐酸碱性都比较差,因此清洗时常因清洗剂碱度过高影响镀膜层或损伤玻璃,导致镀膜的良品率下降,因此镀膜后清洗时选择清洗剂就至关重要,如何测试清洗剂是否合适,下面我们一起来了解一下客户现场测试的过程吧
首先,我们飞耐尔工程师与客户沟通后确认客户现场使用的镀膜层材料-为二氧化钛和氧化铝,因此选择中性清洗剂AK192在客户现场进行验证。
其次,通过现场调试确认现场工艺为:AK192清洗剂药水槽(1:20配比50℃清洗3分钟) → AK192清洗剂药水槽(1:30配比50℃清洗3分钟)→ AK192清洗剂药水槽(1:30配比50℃清洗3分钟)→ 喷淋清洗→ 超声波纯水漂洗→ 超声波纯水漂洗→ 超声波纯水漂洗→ 慢拉→烘干。
最后,经客户确认该工艺与清洗剂清洗后的产品符合客户的要求。
AK192镀膜后清洗剂是一种水基型光学玻璃清洗剂,性能温和不伤膜层,专用于清洗镀膜(AR膜、AF膜等)后玻璃表面的灰尘、手印、油污等。适用于手机玻璃、镀膜后玻璃、光学镜头等光学玻璃清洗,也适用于丝印片的清洗。能有效除净研磨玻璃或镜头后的研磨剂(氧化铈)、玻璃微粒或油性污垢等,不含ROHS禁止之物质。