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飞耐尔环保脱墨剂AK200L脱墨无划伤
飞耐尔环保脱墨剂AK200L脱墨无划伤
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关键词：超快脱墨剂、环保脱墨剂、广谱高效脱墨剂、脱墨不崩边、脱墨无划伤、脱墨无彩膜
在手机和平板电脑的玻璃面板生产企业中，一般需要对玻璃面板进行油墨的印刷或表面喷涂处理，当出现印刷或表面喷涂不良时，就需要使用脱墨剂脱除表面的油墨，重新进行油墨的印刷或表面喷涂处理。
目前脱墨剂市场和技术均已经比较成熟，主要体系为碱+溶剂体系。脱墨剂属于工业清洗领域，是一个规模不大，但是需求刚性的细分精细化工市场。这个行业的从业企业大都规模不大，但是在技术方面各有所长。单就脱墨而言，市售的大部分产品都可以脱掉玻璃上的油墨，只是时间长短以及有无其他副作用而已。但是，脱墨剂作为一款工业产品，并不仅仅是脱墨而已，还有许多其他的内在要求。这些内在要求虽然不能直观表现，却很影响现场的使用效果。海风科技专注清洗剂技术10余年，这里给大家介绍一下脱墨剂的那些十分重要又不直观的内在需求，告诉大家什么才是一款好的脱墨剂。
1.脱墨快。
脱墨速率是脱墨剂最重要，最根本的检验指标，虽然市售的脱墨剂大部分对油墨有效果，但还是有高低快慢的区别。脱墨速率之所以是最重要的指标。主要体现在两个方面：
①脱墨速度快可以提高现场的生产效率。这意味着产品可以更快的运转，也意味着企业可以用更少的脱墨槽来完成脱墨任务，降低了企业的时间成本和设备成本。在湖南蓝思科技，使用旧有的脱墨剂需要在90℃的条件下脱墨30min才可以脱掉油墨。使用海风的AK-200脱墨剂后，在同样的脱墨良率下，脱墨时间降低到了10min，极大的提高了企业的生产效率。
②脱墨速度快可以减少对玻璃的损伤。较长的脱墨时间对玻璃的损伤主要表现为两个方面：
①容易在玻璃表面造成深划伤。例如最新一代的康宁GG4玻璃，虽然抗破损的能力较GG3玻璃有了明显的提升，在手机跌落试验中表现更佳，但是抗划伤能力反而有所下降。在脱墨返工工艺中，如果脱墨时间超过10min，很容易在玻璃上产生深划伤，在后续抛光工艺中无法除去，造成报废。在平湖维达力，脱墨工艺很容易造成崩边的不良，这也是脱墨剂脱墨时间过长，碱度过高造成的危害。AK-200在维达力的使用，成功实现了脱墨不崩边，解决了崩边问题。
②容易造成镀层退镀不良。有些玻璃表面镀有增透膜，防指纹膜，防反射膜等膜层，如果脱墨时间过长，脱墨剂又没能除去这些镀层，则会在玻璃表面形成彩色斑纹，无法通过抛光除去，造成报废。如果脱墨剂能快速脱墨，则可以避免这个问题。使用海风的AK-200脱墨剂，可以厦门TPK在现场试用条件下（非实验室条件）可5min内除去玻璃上的油墨，快速、安全、使用方便，不会造成划伤，崩边，彩膜等问题。海风的AK-200脱墨剂在市场上的不断检验与使用过程中，还未发现比我们快的脱墨剂。
2.广谱脱墨。
虽然常见手机玻璃上主要有黑白二色的油墨，但是在实际使用过程中，手机上油墨的种类是很多的。首先，不同的手机厂商的手机油墨颜色，种类，色度都有差别。具体到不同的代工厂，使用的油墨供应商，加工工艺也会有差别。即使在同一家工厂，不同颜色的油墨加工工艺也不一样。例如黑色油墨一般只用丝印两遍就好了，白色油墨则会丝印6~10遍，而且油墨单体更细腻。由于手机油墨的种类，颜色，色度，加工工艺都有很大区别，导致脱除难度也不一样。这导致不同厂家的脱墨剂退不同的油墨脱除效果不一致。例如在东莞星星光电，他们现用的脱墨剂对黑色油墨脱除效果很好，但是对白色油墨脱除效果很差，在100℃条件下，浸泡6~8min后，白色油墨变成粉末几乎吸附在玻璃上的原位，需要用清水冲洗，而且有些过清洗线后也清洗不掉，造成脱墨不良，此外还有崩边和凹点的不良。使用海风集团的AK-200脱墨剂在100℃条件下，浸泡5min，黑色油墨和白色油墨都脱除的干干净净，没有残留吸附，而且崩边和玻璃被腐蚀凹点的情况几乎没有，良率得到显著提升。再比如在业际光电，他们现用的脱墨剂脱除白色油墨边缘容易残留，不良率大概在15%，使用AK-200后，残留问题迎刃而解。综合而言，在现场的使用过程中，AK-200脱墨快速，效率稳定，对多种油墨均有较好的脱除能力。
3.环保。
对脱墨剂而言，环保是根看不见的红线，但是在实际应用中往往被忽视。市售的脱墨剂通常含有苯，酮，醚类物质。以下以最新公开的专利举例说明。
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