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环保型钝化液为铝合金抗氧化处理取得新的突破
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环保型钝化液为铝合金抗氧化处理取得新的突破

环保型钝化液为铝合金抗氧化处理取得新的突破

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铝合金钝化液应用:

铝合金钝化是在其表面生成氧化膜,既提高铝材本身的耐腐蚀能力,又提升了铝表面的强度从而达到耐磨的目的,同时也会大大的增强材质涂层附着力。钝化是目前铝合金为防腐蚀耐用最常用的表面处理方法,广泛应用于汽车、航天、家电、电子等金属加工,并且操作简单,使用方便,对设备和操作没有过高的要求,因此被普遍应用。

钝化前后工艺流程:

除油清洗--纯水漂洗--除灰清洗--活化--纯水漂洗--钝化--纯水漂洗--烘干。

钝化工艺由于是使用浸泡的方式将工件浸泡到工作液中,是工件表面与工作液充分反应后产生钝化膜,因此在钝化前如果工件表面的油污没能彻底清洗干净,会出现钝化后钝化膜覆盖不均匀的情况。这是由于油污会隔绝钝化剂与铝件表面的接触,会使钝化膜无法生成,所以铝合金钝化前,将工件清洁干净尤为重要。

钝化液的使用及补给:

钝化液在使用时,按照120~130(钝化液:水)的配比使用,工作液加温到20-30℃(常温),将铝件完全浸泡1~5分钟,再使用纯水漂洗将表面清洗干净烘干即可。另外在使用过程中难免有些消耗,可以观察消耗量正常添加,也可以根据查看膜色的变化判断钝化液的浓度,需要及时添加和补给。随着使用时间的增加,在钝化时产生的铝离子和其他杂质会逐步增多,污染后的钝化液会影响钝化效果,建议使用30天根据钝化量等实际情况更换槽液。

其它注意事项:

烘烤温度过高可能会导致铝合金膨胀伸展,而附在铝合金化学转化膜的膨胀小,导致转化膜出现裂纹,会影响工件钝化后的耐腐蚀性,因此烘烤温度应控制在100度左右。

钝化液的选择:

飞耐尔环保型钝化液,无刺激气味、无毒符合环保要求的环保型钝化液,钝化性能稳定,高浓度原液不挥发,且使用寿命长。对铝材安全不变色,适用于各种铝合金工件的钝化处理。